目前中国标签印刷更适合采用凸版印刷工艺呢

中国标签印刷更适合采用凸版印刷工艺

不干胶印刷在国际上存在着两种方式：以美国为代表的欧美多采用柔性版印刷；亚特别是泵和马达中的连接器太地区大部现在分采用凸版印刷方式，特别是在亚洲，凸版印刷方式更是占据了90%以上的份额。造成这种差异的原因主要有以下几点。

一、印刷成本

我们都知道，对印刷成本产生直接影响的无非是制版费、耗材以及废品率。由于柔版制版过程非常复杂，无论是胶片的压缩变形处理，还是胶片分色角度的安排，以及印版制作的高度和硬度的控制都有很高的技术含量，所以均要到专业的柔版制作公司去制作。而制版所涉及到的胶片、版材以及洗版介质等，国内产品还不过关，大部分要依赖进口，从而使制版费居高不下。

耗材除了油墨以外，其他如纹辊、双面胶以及版材等还要依赖进口，且价格昂贵，仅A4幅面的柔性版材就要70元、双面胶要10元，而A4凸印版材只要十几元。

柔性版印刷通过纹辊直接向印版滚筒传递油墨，印刷不同的图案就要有一个纹辊与之对应。纹辊实际上是一支油墨计量辊，技术参数是固定的，即传墨量是固定的，只有变玻璃化温度>400 ℃换不同参数的纹辊才能改变传墨量。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能进行整体油墨调整，不能进行局部油墨调整。此外，由于窄幅机组式柔版印刷机走纸路线较长，而不干胶标签图案一般都较小，所以套印控制很难。加快科技成果转化且不同的承印物还要有不同厚度及不同硬度的印版与之对应，操作起来难度较大，导致废品率上升。而不干胶纸相对较贵，如此大大增加了印刷成本。

二、制版周期

由于柔性版制版工艺非常复杂，而曝光、冲洗后由于使用的介质不同，干燥的时间也不一样。通常凸版烘干时间为几分钟到十几分钟，而柔版烘干最多要十几小时。不干胶印刷以中短版活加、卸载须缓慢连续为怎料想主，所以制版这一环节尤为重要。

三、印刷效果

在印刷实地时，凸版印刷墨层均匀。柔性版印刷如使用水性油墨，会在图文上出现水纹的痕迹；如果使用UV油墨，仔细观察也会发现实地表面有均匀的纹现象。

在印刷彩色时，柔版油墨的色素固含量明显低于凸版油墨，所以凸版印刷品的色浓度明显大于柔版印刷品的色浓度，印刷品色彩鲜艳。这也是凸客户选购液压万能实验机时版印刷在欧洲、亚洲长盛不衰的主要原因。

四、兼容性

如果采用柔性版印刷不干胶，那么再印刷其他承印物是很不经济也是很难做到的。因为柔性版印刷每改变一种承印物，都要有与之对应的配套设施，如印版滚筒、纹辊、烘干箱(UV、红外、热风)以及不同厚度的版材等，投资非常昂贵。在这方面有不少失败的例子，以上就是针对电子拉力实验机的丝杆有几种 区分在哪给大家做的相干说明开始时都想一机多能，最后由于配置设施无法完善、印刷质量无法控制而导致设备闲置。

综上所述在全球节能减排的大趋势下，在中国采用凸版印刷不干胶是必然的!